山西太原市有两家热电厂——太原第一热电厂和太原第二热电厂(简称太原二电)。在山西省近年掀起的力度空前的“治污风暴”中，太原第一热电厂已经停产并面临搬迁，而地处太原市上风口处的太原二电仍在生产运行且生机盎然。yh86银河国际承建的太原二电热网改造项目。

        同为始建于20世纪50年代的老电厂，为何命运不同?山西省环保厅相关人士表示：这是因为隶属大唐集团的太原二电多年来致力于绿色转型、清洁发展，在山西首家实现4台30万千瓦机组全部超低排放改造。

4台机组全实现超低排放

        花团锦簇，绿草如茵，蓝天白云，空气清新。这是6月17日新华社经济参考报记者随同“中央媒体走进大唐”采访团进入太原二电生产厂区时的第一感受。

        据大唐集团新闻中心副主任黄源介绍，太原二电早在2015年11月18日已全面完成4台30万千瓦机组超低排放改造现场施工，并于12月31日顺利通过山西省环保厅组织的验收评审，成为山西省首家4台300MW级机组全部实现超低排放的火力发电厂，同时也是山西省2015年超低排放改造完成机组数量最多的火电企业。“电厂超低排放改造完成后，污染物排放量大大降低。”太原二电厂长刘学东告诉记者，2016年1月至5月份，企业二氧化硫排放同比下降74.7%，氮氧化物排放同比下降55.6%，烟尘排放同比下降67.3%。

        据了解，根据山西省政府办公厅发布的《关于贯彻落实〈能源发展战略行动计划〉(2014-2020年)的实施意见》及《关于进一步加快推进全省燃煤发电机组超低排放改造工作的通知》要求，全省单机30万千瓦及以上燃煤发电机组的超低排放改造要在2017年底前完成，主要污染物排放要达到天然气燃气轮机排放标准。

        山西省经信委2015年3月2日下发《关于按时报送燃煤发电机组超低排放改造项目进展情况通知》，山西将太原二电七期12、13号两台机组列为省内2015年底前必须完成超低排放改造的项目之一，同时对改造资金、环保差别电价等各方面将给予支持。

        “但在2015年4月15日，山西省长李小鹏在太原市现场调研时提出更高要求：太原二热六期、七期4台燃煤机组全部列入2015年超低排放改造计划。”刘学东说，超低排放改造工作要经过可研、评审、立项、审批、招标、施工、试运、验收等多个环节，省长的新要求对于太原二电而言无疑是一个严峻挑战。

        面对重重困难，太原二电多方筹集资金1.15亿元，超低排放改造快速启动，仅用111天就在完成4台机组超低排放改造工作。按年利用小时4000小时计算，企业每年可减排烟尘300吨、二氧化硫3200吨、氮氧化物980吨，成为超低排放环保火电企业。

节能减排走在行业前列

        据了解，太原二电始建于1956年，是国家“一五”计划期间156个重点工程项目之一，2002年12月29日全国电力体制改革后划归大唐集团。这家位于尖草坪西刘路5号的老电厂，地处太原市的上风口，对全市环境空气质量影响巨大。刘学东介绍说，过去10年来，企业在节能减排和环保改造上从未停息，而且始终走在行业前列。

        早在2006年10月，太原二电便累计投入资金6亿多元，进行节能减排和环保治理改造，5台在役机组全部实施了石灰石石膏湿法脱硫，脱硫率达到95%，成为全国第一家通过技改实现在役机组全脱硫的热电厂。2007年4月25日13时，该厂通过关停4台能耗高、污染较大的5万千瓦小机组、建设2台30万千瓦直接空冷、热电联产环保机组，并全部配置高效电除尘和脱硫。2007年9月，太原二电投资约3000万元对7、8号炉电除尘器进行了电袋复合式除尘技术改造。改造完成后，两台20万千瓦机组除尘效率由原来的99%提高到99.85%以上，每年减少烟尘排放2370吨，节电56万千瓦时。2010年，太原二电被山西省环保厅列为山西省燃煤电厂首批烟气脱硝试点单位，按项目总投资的一定比例给予前期资金支持。全省包括该厂两台30万千瓦机组在内的5台机组列为试点，该厂机组比例占40%。2012年，完成两台300MW机组脱销改造。2014年，该厂七期两台33万千瓦机组脱硝建设随七期工程同时开工建设，并于2015年12月全部完工投入使用……

环保改造不只是发电机组

        在太原二电厂区参观期间，记者注意到一个外形似“超级帐篷”式的大型建筑。刘学东告诉记者，这是一个全封闭储煤场。电厂要实现绿色转型和清洁发展，需要环保改造的不只是发电机组，还有储煤设施等多个生产环节。据了解，过去电厂储煤大多为环保性较差的露天煤场。大风起兮尘飞扬，煤场常常成为周边地区PM10的主要污染源，电厂周边的街道、树木甚至常年呈现黑色，群众意见很大。而一般的抑尘措施又难以根治煤场的扬尘污染。2015年3月，按照山西省政府和大唐集团公司要求，太原二电启动了煤场改造工程。

        刘学东介绍说，煤场封闭改造，是将原有挡煤墙拆除，在原址建设全封闭煤场。施工的关键难点在于交叉作业与高空作业。经过半年多的紧张施工，2015年10月，一个安全设施齐全、设计方案达到国内先进水平的“超级帐篷”——全封闭煤场圆满完工，并一次性通过验收正式投用。记者看到，这个全封闭煤场长252米，宽86米，堆煤设计高度13.5米，储煤量约75000吨，地面以上8米建设钢筋混凝土挡煤墙，上部采用大跨度空间网壳结构，单层压型彩钢板全覆盖。屋顶安装排氢风帽，外封闭板安装百叶窗及采光带。马道上安装电动消防炮灭火系统，挡煤墙上安装煤场自动喷淋、降尘系统。储煤场出入口设置固定的车辆冲洗设施，冲洗进出车辆，消除燃料运输过程的粉尘污染。同时还加装了齐全的安全监测装置。

“封闭式煤场改造工程，为企业带来了显著的环保效益和社会效益。”刘学东说，“超级帐篷”完全截断了扬尘，实现了燃煤储存过程的“零污染”，周边环境得到明显改善，同时每年还可减少燃料损耗60多吨。

        国家不会让“好孩子”吃亏。太原二电环保改造在创造巨大环境收益的同时，企业自身收益也开始显现。今年1月25日，山西省经信委下达省调发电企业发电量调控目标，该厂每台30万千瓦机组获得年利用小时奖励192小时，企业年基础电量增加2.42亿千瓦时。根据山西省超低排放改造政策，该厂还获得省财政30%、市财政20%的环保改造补助资金。同时，今年该厂已开始享受超低排放改造电价支持政策。