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【记者手记】走进同方廊坊基地 解读国家为何重视热泵应用

时间 :2018-08-16   作者 :智慧能源        关键词 : 同方热泵节能

       全球变暖的话题持续了很多年,近日因北极圈气温超过了30℃而又一次变成热点话题。首先受害的就是在北极圈生活的生物,一张北极熊站在浮冰上漂浮在大海里的照片让大家备受关注,因为大概这也是对人类的暗示,随着温度恶化攀升,下一个孤独漂流的,可能就不只是北极熊了。

       对于气候变暖、拯救北极熊方面我们能做的虽然有限,但每年,清华同方都在为了节能减排而努力!

       截止目前同方节能装备实施的吸收式热泵节能系统已解决1.2亿㎡以上的采暖需求,新增供暖面积4300万㎡,年节省标煤量97万吨,减少二氧化碳排放量258万吨,减少二氧化硫排放量4758吨,减少灰渣43.2万吨,年节水1555万吨。

       2018年为了响应国家“节能减排”号召和热泵节能技术的多领域应用,同方与清华大学联手攻克大温差机组应用课题。目前已在河北、山西 、宁夏地区得到了推广,运营效果良好。基此契机,小编们来到了同方节能装备有限公司河北廊坊吸收式热泵生产基地,近距离观察热泵生产全过程。

       走进热泵生产高科技园区

       2018年8月1日,同方股份与智慧节能产业本部企划部一行8人,前往同方节能装备有限公司位于河北廊坊的吸收式热泵生产基地。专注于吸收式节能产品及系统方案的制造与研发,是我国三大热泵生产基地之一。

       公司位于廊坊市经济技术开发区,紧邻京沪高速,厂区大门宽直,停车有序,便于货运车辆进出。访客施行需预约登记管理制度,24小时安保服务,从工厂外即可看到同方装备公司占地最大的生产车间外部构造。

       当地工作人员带我们参观了位于工厂内部的产品及文化展示区。介绍环节了解到,同方节能装备有限公司的前身是同方川崎节能装备有限公司,成立于2005年,是清华同方与日本川崎重工集团合资创立的大型高科技制造企业,其中工业余热利用型吸收式热泵产品的研发与制造,2011年被列为《国家级吸收式热泵产业化示范项目》。

       2017年由同方全资控股并更名为“同方节能装备有限公司”,于同年入选"河北省战略性新兴产业'双百强'企业"。同方节能装备依托清华大学的研发实力形成了特有的热泵核心技术,同时累计多年来日本重工生产的核心能力,在吸收式中央空调领域构建了方案咨询、技术设计、产品制造、维护服务等一体化产业链,成为了全国产化热泵生产基地。

       技术创新,多领域应用

       展厅中央有一个立体沙盘图,该模型以辽宁锦州市为原型,可以直观全面的了解各类热泵产品及其应用场景、用途、联动过程。技术人员深入浅出的讲解,让我们对直燃型、热水型、蒸汽型及烟气冷凝型的溴化锂吸收式机组在不同领域和方案下的应用案例。使我们对于吸收式热泵的节能方法和应用领域有了更加深入理解。

直燃型双效吸收式冷温水机

       尤其是近年来随着供热需求的扩大,逐渐取缔了一些小的燃煤锅炉房,取而代之的是一些大型的燃煤电厂作为城市集中供暖的首站。锦州郊区东西两侧分别是大唐集团锦州热电厂和锦州节能热电有限公司,在冬季供暖期采用吸收式热泵余热回收技术,回收两个电厂汽轮机发电过程中产生的余热水,产生供暖用的高温热水。自2013年11月运行以来,机组运行正常,共同实现供热面积760万㎡。解决了锦州市区全部供暖问题。年回收余热量197.5万吉焦,节约资金5135.2万元。每年为锦州市节省标煤6.7万吨,减少污染物排放二氧化碳 17.6万吨、二氧化硫572.1吨、氮氧化物498吨,年节水115万吨。节能减排效果显著,用技术与服务再一次诠释了“为国节能、节民节资”!

       在城市供热的二次站,同方节能装备生产的大温差换热机组因其效率高、体积小、运行稳定成为市场新宠。可以在不改变电厂供热输送规模的情况下拉大供热站供热能力,与山西太原的大温差机组应用项目从2012年合作至今且每年随着供热规划的扩容改造持续增加。

大温差换热机组

       同时在一些热力管网不能铺设的一些小的燃气供热锅炉房,烟气全热回收型吸收式热泵对于锅炉改造起到资源二次利用的节能扩容作用,由于燃气燃烧产生的烟气杂质较多对于烟气全热回收型吸收式热泵的要求不仅体现在效率方面,且对质量要求严格。在天拖等项目中采用EMC合作方式,节能效益与回报十分显著。同时,消除烟气中的氮氧化物、硫化物及各种烟尘颗粒物,有效响应国家的“消白政策”。

       目前产品覆盖山西、河北、山东、新疆、辽宁等北方地区,逐步在市场中形成了良好的知名度。

       精细化分工管理  超精准工艺生产

       对于产品有了直观全面的认识之后,小编们在生产经理的带领下,戴好安全帽及无线设备进入到了生产车间内部。车间内顶高廊深,占地广阔,机器体积大运作频繁,且要保持通风对流,夏季炎热空气对流导致工厂内温度也偏高。观察作业人员均整齐穿戴安全帽、防护服,生产经理告诉我们为防工人们中暑,夏季作业实行三班倒,且每天提供绿豆水、冷饮等,在保障安全生产的情况下,确保作业人员身体健康。

       在生产经理的介绍下我们了解到,作业生产的布局,由作业体系、设备等进行结构设置,再按照车间平面图分配组织生产,作业人员则每日根据制作顺序进行岗位分类。

       按照作业流程小编们首先参观了负责下料、设计、切割、折弯、阻焊等在内的零件制作部;负责洗平、光洁度、精准度与机器清扫作业的加工部。光洁度会直接影响零部件与传热管的贴合效果,保证其精准度,目前同方生产的热泵精准度远高国家标准之上;负责组装、焊接、穿管、配管的阻焊部。在穿管过程中,小编们观察到作业人员在穿管之后同步进行扩管,以进一步实现传热管的无缝对接,达到超高精准效果;还有负责配送、标号分类的物流班组。把繁复、琐碎的工作整理有序是精细化管理的重点。不同机组要进行分类标号,部件标识清晰,有效提高了整体的生产效率;同时也近距离参观了滴淋系统生产中心,看到如何实现精准的温度控制(涉及核密技术此部分不对外展示照片);质检是出厂前的最重要环节,系关质量安全、使用质量及品牌影响力。生产小组每组都配有质检员,由质检员合格确认后再交由品质管理部进行专检,零部件合格后由物流班组配送进行定时组装;同时配有机组检测中心,每台机组发货前运行168小时,确保达到设计额定参数。每一道工序都要进行质量、工期的双重考核,换热机组与冷机的生产要保证做到一天一台。每台机器可实现无人值守、全自动及远程诊断功能。

       自古以来工艺生产就追求精益求精的“匠人”手艺。对于热泵生产,同方通过“科学化管理+精益化分工”的运营理念,使热泵达到从外观到使用的双重“匠人”品质。千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金,当成品展现在小编们眼前,我们为热泵生产的智慧与作业人员的辛苦而感慨,更为我国热泵工艺的成熟和先进的节能技术感到自豪!

       废物处理的过程可以看出工厂的科学化管理水平和要求。同方节能装备设置有专门的回收中心:余料将按照生产所需进行分类存放和工厂内生产再利用;废料也需分类,并对接专业的回收中心进行回收与循环利用。废物精准分类,继而循环利用,做节能企业中的环保标兵!

       看完工厂,小编们与技术工程师、市场一线人员进行了沟通交流,分享了近年来的经典案例与科技亮点,让我们对同方科技实现技术产品的市场化有了深度了解。

       随着近年来国家对“清洁能源”的重视,建设“美丽中国”成为我国可持续发展中的重点,各地政府对节能减排工作十分重视。同方节能装备作为清华同方能源环境产业集群的核心企业和城市清洁能源解决方案提供商、产品供应商及节能综合服务商,为客户提供从方案咨询、技术设计、产品制造、维护服务等一体化产业链,实现清洁能源与经济发展的双重目标。

       编者按:中国工程院院士、建筑节能中心主任江亿在「对我国能源革命的思考」的报告中说,“应对气候变化,减少二氧化碳排放”是关键,而要解决根本问题,要靠彻底的“能源革命”。发达国家经历了由煤炭时代到油气时代的过渡,目前正在逐步进入新能源时代。我国目前依然处于煤炭时代,如何迈入新能源时代还有很长的路要走。作为与清华大学共同发展的高科技企业,同方将节能环保的高新技术与产品转换为生产力以响应国家政策、推进市场发展、促进资源利用、实现节能环保,是同方发展的源动力,也是我们不变的信念!

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